{"id":5020,"date":"2025-11-28T16:28:09","date_gmt":"2025-11-28T15:28:09","guid":{"rendered":"https:\/\/blog.imageaccess.de\/?p=5020"},"modified":"2025-11-28T16:28:10","modified_gmt":"2025-11-28T15:28:10","slug":"carboscreen-verlasst-sich-auf-widescan-technik-fur-hervorragende-qualitatskontrolle","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.imageaccess.de\/?p=5020","title":{"rendered":"CarboScreen verl\u00e4sst sich auf WideSCAN Technik f\u00fcr hervorragende Qualit\u00e4tskontrolle"},"content":{"rendered":"\n

Wir freuen uns \u00fcber die erfolgreiche Zusammenarbeit mit CarboScreen, einem Start-up-Unternehmen des Instituts f\u00fcr Textiltechnik der RWTH Aachen, das sich auf die Qualit\u00e4tskontrolle von Carbonfaserprodukten spezialisiert hat. CarboScreen setzt auf unsere WideSCAN-Bars eine innovative L\u00f6sung, die hochpr\u00e4zise Scans von verschiedenen Materialien erstellt. Mit Hilfe fortschrittlicher Software und KI-Analyse werden Sch\u00e4den und Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten in der Carbonfaser- und Composite-Produktion zuverl\u00e4ssig erkannt und dokumentiert.<\/p>\n\n\n\n

Hochleistungswerkstoffe verdienen Hochleistungsprozesse<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Carbonfasern ver\u00e4ndern die Industrie. Sie sind leicht und stark \u2013 und damit ein Schl\u00fcssel zur Energie- und Mobilit\u00e4tswende. Ob Windrad, Flugzeug, Auto oder Rennrad: \u00dcberall, wo Gewicht z\u00e4hlt und Belastung herrscht, ersetzt Carbon Stahl und Aluminium.<\/p>\n\n\n\n

Vom Labor in die Produktion<\/strong><\/p>\n\n\n\n

2023 wagen drei Wissenschaftler der RWTH Aachen den Sprung aus der Forschung in die Industrie. Felix Pohlkemper, Musa Akdere und Tim R\u00f6ding gr\u00fcnden die CarboScreen GmbH. Ihr Ziel: Sensortechnologie entwickeln, die Hochleistungsfasern in Echtzeit \u00fcberwacht \u2013 und damit Fertigungsprozesse sicherer, effizienter und smarter macht.<\/p>\n\n\n\n

WideSCAN-Bar als sensortechnische Basis<\/strong><\/p>\n\n\n\n

F\u00fcr die Umsetzung ben\u00f6tigte CarboScreen ein robustes und modulares Sensorsystem. Die WideSCAN\u2122<\/strong>-Systeme<\/a> von Image Access erwiesen sich dabei als ideale L\u00f6sung. Heute bilden sie die sensortechnische Grundlage des CarboScan-Systems. Um die Herausforderungen der Faser- und Verbundwerkstoffproduktion wie bspw. Faserflug oder Spritzwasser zu meistern, entwickelte CarboScreen ein speziell gesch\u00fctztes Geh\u00e4use f\u00fcr den WideSCAN-Sensor sowie die CarboBox als Kontrolleinheit. Diese erm\u00f6glicht neben der Aufnahme und Auswertung eine einfache Daten\u00fcbertragung via Power-over-Ethernet sowie eine effiziente Integration in bestehende Produktionsumgebungen.<\/p>\n\n\n\n

KI-gest\u00fctzte Qualit\u00e4tssicherung<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Was der Sensor sieht, versteht die KI: In der CarboScreen-Software werden Sensordaten visualisiert, analysiert und Fehler automatisch klassifiziert. Produktionsabweichungen werden erkannt, bevor sie zum Problem werden \u2013 ein Sprung in Richtung Null-Fehler-Produktion.<\/p>\n\n\n\n

Ausgezeichnete Innovation<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Das Ergebnis: mehrfach pr\u00e4miert, unter anderem mit dem AVK-Innovationspreis 2023, und auf der JEC World 2025 in Paris vorgestellt.
Doch das Potenzial reicht weit \u00fcber Carbon hinaus \u2013 \u00fcberall dort, wo Pr\u00e4zision, Automatisierung und Qualit\u00e4t \u00fcber den Erfolg entscheiden.<\/p>\n\n\n\n

CarboScreen zeigt: Wenn Material H\u00f6chstleistung bringt, muss der Prozess mithalten.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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https:\/\/www.carboscreen.com
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